系统优势

　　》与空冷系统相比较

　　工艺温度降低10°C到20°C，占用空间更小，能耗更低。

　　》与一次性用水系统相比较

　　减少对环境的不良影响，节约高达95%的冷却水

　　》与冷却塔/热交换器组合系统相比较

　　• 降低安装费用：将冷却塔和热交换器的功能有效地整合到单台设备中，同时降低了管道和系统布置的复杂度

　　• 接近空气湿球温度，并减少了结垢现象，提高了工艺的效率

　　》与开放式冷却塔相比较

　　不含污染物的闭式冷却能够大幅地降低工艺过程中的结垢现象，从而确保在长期运行下恒定的工艺性能

　　》闭式冷却系统

　　在世界各地的化工、燃料、金属、电力生产，通常都需要向周围环境中排放低品位的废热。采用闭式冷却系统会如下优势：

　　• 保护工业流程中的流体不被污染

　　• 通过减少不必要的能量消耗来保护环境

　　• 节省安装和运行费用

　　• 确保最大的流程效率

 

　　应用领域

　　闭式冷却塔应用实例

　　闭式冷却塔是无数商业和工业制程冷却应用中经常被选用的。一些实例如下：

　　• 水源热泵

　　• 独立式冷却设备

　　• 制冷主机

　　• 免费供冷应用

　　• 对特殊液体的冷却

　　• 压缩机套体冷却、中间冷却、后冷却

　　• 机器套体冷却

　　• 感应炉

　　• 单台冷却设备对多类负荷进行集中冷却

　　• 数据处理中心

 

　　应用案例

　　钢铁生产—高炉炉套冷却

　　闭式冷却系统用于亚洲一家大型钢铁企业的高炉冷却。用户选择该产品的主要原因是该设备与开式冷却塔和热交换器组合系统相比不但提高了可靠性而且减少了结垢的可能性。

　　药品生产—流程制冷应用

　　制药企业需要常年可靠的热交换性能来满足其关键I艺过程的苛刻要求。闭式冷却系统为工厂制冷系统氨气冷凝。该产品采用轻质玻璃钢结构和玻璃钢喷淋水盘从而有效地减轻了重量，使产品能够置于厂房房顶。

　　化工生产—在生产流程方面的散热应用

　　一家大型化工企业采用闭式冷却系统来代替开式冷却塔系统，从而提高可靠性、减少结垢和脏堵的可能性也减少了系统的停机时间。

　　制造业-减少结垢和脏堵

　　加拿大汽车零部件公司苦于受临近水泥厂对开式冷却系统的粉尘污染，在采用闭式冷却系统后工厂的冷冻机不再有结垢和脏堵困扰，不但能提高了运行可靠性而且再也不需要经常停机清洗了。

　　发电厂—提高蒸汽涡轮机的性能

　　与水冷式冷凝器/冷却塔系统相比，闭式冷却系统能有效地提高蒸汽涡轮机的性能。闭式蒸发冷却系统应用在发电领域中所获得的最大好处是提高了可靠性和降低了自身能耗。

 

　　产品优势

　　超浩系列是高效节能的诱导通风闭式冷却塔，该系列产品种类丰富，具有多项创新性的特色。设备具有高度可靠的性能，可降低业主的维护和运行成本，并减少冷却系统所需的运行人员数量。每个风机都在一半总静压力下进行操作，使风机速度和操作噪声都低于单级风机。风机筒体在蒸发盘内加长可防止水溅落到风机上。

　　• 先进盘管技术能够减少水垢生成的趋势

　　• 经过可靠验证的设计保证了设备全年运行的稳定和经济的高效

　　• 卓越的维护和检查方便性特色，能够确保产品性能的有效发挥，保护您的投资

　　• 安装便捷，降低了安装成本，并且在设备布置和工程设计上具有更高的灵活性

 

　　产品特色

　　▶先进的盘管技术

　　闭式冷却塔的下列4项特点共同作用下，与传统的冷凝器相比，结垢趋势得到了减缓

　　1、平行的空气和水流路

　　较佳的水覆盖于管外表是因空气和喷淋水以顺畅、平行和向下的路径流过盘管表面，维持了完全的管外覆盖。在这种平行的流动方式下，水不会由于空气流动的影响出现与管底侧分离的现象，从而消除了有利于水垢形成的干点。

　　2、增加流过盘管表面水流量

　　盘管表面的喷淋水流量超出了绝大多数传统型闭式冷却塔水流量的一倍以上。主要的热传导表面持续湿润可以降低发生结垢的可能性，使得这一更高流量的淋水并不需要增加喷淋水泵的马力。

　　3、蒸发过程主要发生在填料部分

　　采用了结合主要和辅助传导表面的复合流技术。主要热传导表面即指蛇形盘管，它是闭式冷却塔的最主要的部件。

　　盘管在有害结垢防护方面的效果更好，这是由于盘管主要依靠显热热传导的方式，比起其它主要依靠潜热传导(蒸发热传导)的方式，盘管表面的结垢可能性更低。

 

　　▶高效节能

　　• 全系列产品满足或高于ASHRAE90.1节能要求。

　　• 专利设计的复合流技术使得盘管很少发生结垢现象，降低了腐蚀结垢风险。

　　• 高效电机及变频电机均是节能的可选配件。

　　• 盘管结构多种多样，可配备不同功率的风扇电机以达到节能的目的。

　　• 可选独立驱动。

 

　　▶环境友好

　　• 闭式冷却塔均采用绿色环保可回收材料加工。

　　• 针对噪音敏感的场合，可提供多种低噪音方案。

　　• 可根据水质相应提高浓缩倍数，减少向环境的排污量。

　　• 产品配备多功能进风格栅(CIS)，有效避免阳光直射，抑制藻类生长。

　　• 喷淋水循环使用，可集中进行化学水处理，降低污水排放量。

 

　　▶低安装费用

　　• 设备重量轻，吊装及基础费用相对较低

　　• 模块化设计降低了安装时间。

　　• 较少的盘管连接管降低了管路安装费用

　　• 乙二醇充注量减少。

　　• 设计上充分考虑到利用现有的基础。

　　• 检修平台(可选)厂内组装完毕，便于现场安装。

 

　　▶运行可靠

　　• 标配驱动系统。

　　• 冷却塔专用电机，适用于恶劣条件。

 

　　▶易于维护

　　• 方便进入的检修门

　　-向内开启，方便进入内部

　　-标准配置于两端侧板上

　　• 在设备全面运行的状态下可以接近喷淋水分配管

　　-可以在设备全面运行的状态下，对平行流动的空气和水的状态进行检查

　　-在全面运行状态下，可以接近盘管上部

　　• 设备内部空间充裕

　　-易于接近风机驱动系统和换热盘管

　　-集水盘底板向排水口倾斜，便于清理

　　-设备内部的走道可以提供一个干燥的工作区域

 

　　特色选项

　　▶箱体结构

　　冷却塔维护结构材质的选择取决于水质、气候、环境及用于产品维护的人力物力、产品使用寿命及预算。可以根据客户的应用条件和项目预算提供切实可行的方案。

　　▶飞溅挡水板

　　独立的喷淋水挡水板应为可拆卸且易于操作的，可方便接近盘管进行检修。挡水板对空气流动方向的改变次数最少应该为三次。飞溅损失率应该限制在全部循环水总量的0.001%以下。

　　▶G235镀锌钢板(标准配置）

　　箱体及结构采用ASTM-A653中的“G235”进口钢板镀锌钢板板基上进行静电喷涂。防腐性能明显提高。

　　▶不锈钢箱体(可选项)

　　可选304或316L作为冷却塔面板，面板之间采用不锈钢螺栓连接。

 

　　▶盘管

　　拥有众多盘管选项，满足各种换热及盘管压力降的要求。

　　• 标准蛇形盘管

　　标准蛇形盘管由连续不间断钢带制成。换热盘加工完毕后均进行2.5MP的气压测试并通过热浸锌提高防腐能力。盘管设计有一定坡度以保证顺利将管内工质排出。我们为用户提供标准两回路及可选的三回路，四回路，六回路盘管以满足不同工况下，换热盘管内工艺流体压力降的需要。

　　• 不锈钢盘管(可选项)

　　可选304或316L不锈钢盘管，不锈钢盘管加工完毕后均进行2.5MPa的气压测试。选用不锈钢换热盘管会有一定的传热能力损失。

　　• ASME“U”钢印盘管(可选项)

　　耐压等级高，工艺要求严格的应用场合可选ASME U钢印盘管。ASME盘管严格执行ASME锅炉及压力容器VIII卷之规定，并在其监造下制造。ASME盘管外部进行热浸锌处理，盘管在设计上考虑到管内压力降并设计了一定的斜度便于流体排放。盘管出厂时都通过了2.5MPa的气压测试。

　　• 可清洗集管管箱盘管(可选项)

　　耐可清洗集管管箱式盘管是将蛇形管束焊接在孔板上，与孔板连接的是可以拆卸的封盖，可用于清洗盘管内部。盘管材质可选碳钢和不锈钢，盘管出厂时都通过了860kPa的气压测试。

　　• 可清洗式直通盘管(可选项)

　　可清洗式盘管采用直通结构，两端的密封端盖可拆卸便于盘管内部清洗。盘管材质可选碳钢(内外热镀锌)和不锈钢，盘管出厂时都通过了860kPa的气压测试。

　　• 多回路盘管(可选项)

　　多回路盘管可供选择。盘管可以分成二个或多个独立的小盘管用于不同的用途(不同压力降，不同工质等)。

　　• 半回路盘管(可选项)

　　与多回路盘管不同，在半回路盘管中，流体在盘管内管程增加一倍。该盘管用在工质流速较低的情况，以提高管内流速，强化换热。

 

　　▶ 填料

　　产品配备专利设计的复合流悬挂式填料。填料采用PVC材质并通过优化设计以保证高效的换热能力。PVC材质本身具有良好的防腐特性并能有效地防止微生物侵袭。填料悬挂于冷水盘上方便清洗和维护。填料换热层之间空气流动阳力小，换热效率高。

　　• 标准填料

　　独可承受不高于54.4°C的喷淋水温度。

　　• 高温填料-可选

　　可承受不高于60°C的喷淋水温度。

　　冷却塔内部空间充裕，使主要部件更加易于维修，这一特点避免了绝大多数的检修点所常见的问题，如空间狭小，必须从设备外部接近。产品的设计建立在多年的运行经验的基础上，并采纳了维修人员的建议。 

 

　　▶驱动系统

　　风机驱动系统用于将冷却塔散热排入大气环境中。冷却塔的电机是根据冷却塔特殊的湿热环境设计的，电机采用永久润滑轴承，免于维护。皮带驱动系统稳定耐用，维护方便。

　　• 标准驱动配置

　　标准产品采用皮带驱动，驱动系统通过橡胶皮带将固定在电机轴及风机轴上的铝合金皮带轮连接起来，高效传动。

　　• 变频电机(可选项)

　　当换热负荷达不到100%时，用户可以采用变频电机来节约电能，同时风机低速运行时噪音也会大大降低。我们推荐的变频运行范围是25-50Hz或30-60Hz，视用户电制而定。

　　• 双速电机(可选项)

　　当冷却负荷差异较大，如日间负荷和夜间负荷的差异，这时用户可选择双速电机以达到节能降噪目的。可选配4/6及4/8极双速电机，具体请咨询BAC销售代表。

　　• 防爆电机(可选项)

　　如果产品使用地点有防爆要求，我们可为用户提供防爆电机(风扇电机及水泵电机)。

　　• 驱动系统(可选项)

　　驱动系统由两套单速电机及皮带驱动系统构成。其中一套驱动系统按满负荷匹配，另一套驱动系统按满负荷转速的三分之二配置，这样只消耗约三分之一的电能。设备相当于配备了一套备用驱动系统，即使主电机停止工作，备用系统也可以保证约70%的换热负荷。

 

　　▶低噪音选项

　　冷却塔生产线配备多种型号及类型的风机，对于需要考虑噪音的选型，有多种解决方案。

　　• 低噪音风扇(可选项)

　　针对噪音要求较高的应用场合，我们可以为用户配置低噪音风扇,该风扇能在最大程度不影响换热能力的前提下降低冷却塔噪声。

　　• 超静音风扇(可选项)

　　采用低噪音风扇仍然不能满足降噪要求时我们可以为用户提供超静音风扇。

　　• 消音器(可选项)

　　除风机选项外，还可为用户配备冷却塔进/出风口消音器。

 

　　▶ 检修设施

　　蒸发式换热设备易于维护，我们为用户配备多种检修设施，盘梯等均符合职业安全健康的相关规定。

　　• 内部梯子(可选项)

　　内部走道是标准配置，而内部梯子是可选配件，用于检修冷却塔内部。

　　梯子固定在冷却塔外面板及内部走道上。

　　• 内部检修平台(可选项）

　　除内部梯子外，我们还可以为用户配备内部检修平台，内部检修平台带内部走道，爬梯及扶手，更好的满足相关安全规程。

　　• 外部梯子(可选项)

　　用户可选配外部爬梯，用于冷却塔外部的检修。爬梯固定在冷却塔面板上，爬梯护笼也是可选的。

　　• 外部检修平台(可选项)

　　除外部爬梯，外部检修平台也是可选件，平台自带爬梯，护栏及走道要求，爬梯鼠笼也是可选的。

　　• 振动切断开关(可选项)

　　为防止驱动系统过度振动造成冷却塔的故障，可选配振动切断开关。可以为用户配备机械式或电子式振动切断开关，振动传感器也是可选件。

　　• 水盘电加热器(可选项)

　　冷却塔暴露室外使冬季运行有潜在的冻结危险。当冷却塔闲置不用且冷水盘内的水不排空时，可以采用水盘电加热器，保证水温不低于4.4°C。

　　• 电子水位控制器(可选项)

　　可选电子水位控制器代替标准产品配备的机械式浮球开关以实现液位的精确控制。控制器由若干传感器组成，安装在水盘上。缓闭申磁阀也是可选件，与水位控制器配合使用，防止水锤现象。

　　• 外部注油管(可选项)

　　外部注油管用于在设备外部给轴承加注润滑油。润滑油加注口位于冷却塔检修门的外部。

　　• 水盘清洗配件(可选项)

　　水盘清洗组件用于防止杂物在冷却塔水盘内沉积，我们配置包括管件、喷嘴等全套清洗组件方便用户连接旁滤管道(旁滤管线不在供货范围内)。

　　• 阳光直射防护网(可选项)

　　阳光直射防护网安装在喷淋系统上部，确保空气均匀的流过换热盘管以优化换热系统。防护网还可以避免强风带走喷淋水，避免阳光直射导致微生物繁殖。阳光直射防护网安装方便，易于维护及更换。

 

　　注意事项

　　▶ 流体的兼容性

　　冷却塔所要冷却的流体必须与盘管材质具有兼容性。与盘管材质不兼容的流体会导致盘管腐蚀和管子破坏。某些特定的流体可能要求对盘管内侧不定期地采用有压清洗或机械式清洗。在这种情况下，所提供的盘管必须在设计中具备这方面的能力。

　　▶ 开路/闭路系统

　　标准的镀锌钢蛇形盘管和带可清洁集水箱的蛇形盘管是用于不暴露在大气下的闭式有压系统。在暴露于大气下的系统中，必须考虑到在管子内部可能发生有氧腐蚀的因素。通过化学处理或者通过选择适当的盘管制造选项，诸如不锈钢或可清洁管子的盘管设计来减少有氧腐蚀。

　　▶ 换热能力调节

　　在由变频驱动装置(VFD)控制的设备中,要求采用按照NEMA标准MG-1中第31部分的规定进行设计的变频等级电机因为这些驱动系统将为电机带来更大的压力。变频等级电机必须在采用变频驱动装置的应用中使用，以保持电机的质保有效。

　　警告：快速的起停周期性工作可能造成风机电机的过热现象。我们建议控制装置设置在每小时最多起停6次的设定值

　　在由变频驱动装置(VFD)控制的设备中,要求采用按照NEMA标准MG-1中第31部分的规定进行设计的变频等级电机因为这些驱动系统将为电机。带来更大的压力。变频等级电机必须在采用变频驱动装置的应用中使用，以保持电机的质保有效。

　　警告：当闭式冷却塔的风机转速偏离出厂设定(如采用变频控制时)，必须采取相应措施以避免风机在临界转速下运行。

　　不能通过水泵的启停来控制换热能力，频繁启停水泵容易导致水泵电机短路，同时随着水泵启停，换热能力会有显著变化。此外，盘管交替性的湿润和干燥变化加速热交换器盘管表面的结垢过程。

 

　　▶系统共振频率

　　在减振器上安装的冷却塔可能呈现出比较独特的系统共振频率。这种共振频率是无法预期的，它可能造成冷却塔运行中的问题，因此，为每个风机驱动装置提供一个振动切断开关应该是有好处的。

　　▶噪声等级

　　所有闭式冷却塔都提供可据以计算冷却塔的声压级的声学额定值资料。在进行此类计算时，设计人员必须考虑到安装具体几何尺寸的影响，以及冷却塔与噪声敏感区域之间的距离和方位。

　　▶管路和阀门

　　管道的尺寸和安装必须符合良好的管道设计规范。所有的管道必须采用管道吊架或其它支撑装置进行支撑，而不得采用冷却塔体进行支撑。如果系统设计中有必要将各个冷却塔单元相互隔离时，也可考虑采用外部截止阀。(由其他方提供)

　　▶填料的兼容性

　　散热片为所有、闭式冷却塔的标准部件，采用了聚氯乙烯(PVC)材质制造，并具备ASTM标准E84中第5级的火焰蔓延额定值。

　　标准的PVC散热片表面与绝大多数冷却塔应用中所采用的水是兼容的。

 

　　▶ 水处理

　　为对所有潜在的污染物进行控制，必须采用相关的水处理方式。在许多情况下，采用简单的排放装置就足以控制结垢和腐蚀现象。采用生物杀灭剂即可控制生物性的污染物，例如藻类、粘液和军团杆菌，生的水处理方式。在许多情况下，采用简单的排放装置就足以控制结垢和腐蚀现象。采用生物杀灭剂即可控制生物性的污染物，例如藻类、粘液和军团杆菌，生物杀灭剂处理应该在系统起动时开始进行，并在以后定期继续使用。不论采用何种水处理方式，它们必须与冷却塔的制造材质兼容。循环水的PH值必须保持在7.0至9.0之间。对于用镀锌钢材质的装置中，当循环水PH值为8.3以上时，可能需要对镀锌钢采取钟化处理，以防止“白锈”，即在镀锌钢表面出现的白色、蜡质、无保护作用的锌腐蚀产物的累积。对于采用镀锌钢结构的冷却塔，我们不推荐采用将药物整批注入的方式。如果冷却塔的结构采用的是可选配的抗腐蚀材料，则可以考虑进行酸处理，但是应该将水质保持在操作和维护说明书中所规定的条件下。

　　▶安全性

　　根据本系列产品的安装和位置，应该采取充足的预防措施，以保证公众免受伤害，设备和财产不发生损失。本设备的运行，维护和修理只能由合格的人员来进行。在搬运、起吊、安装、操作、维护和修理本设备，必须采取正确的谨慎态度、工作步骤和工具，以防止人员受伤和财产损失。

　　▶ 对盘管冻结的保护

　　当环境温度低于冰点时，即使循环水泵和风机不运行，工业流体冷却设备也将有热量损失。在循环流体没有热负荷的情况下，即使在全流量下也会发生盘管结冰现象。为了避免这种可能的结冰问题，可供选用的保护措施是很易于采用的。在系统允许的情况下，对于盘管结冰的最佳保护措施是采用防冻液。在无法采用防冻液时，系统可以设计成能够满足下列两个条件的形式：

　　1、在盘管中任何时候都要保持最小推荐流量

　　2、在循环流体上保持一定的热负荷，以保证流出盘管的流体温度不得低于7°C如果所冷却的工艺过程的负荷经常处于极小的状态，或如果工艺过程会定期完全停止运行的条件下，则可以在环境温度低于冰点时，对循环流体采用辅助加热负荷，以防止盘管出现损坏。为防止盘管冻结而采用的辅助加热负荷量可通过在冷却塔上采用正向闭合风门护罩和保温层来减少，我们不建议将盘管排干作为一种标准的防冻保护措施。但是，排干流体可以作为一种在紧急情况下的防冻措施。频繁进行排干操作会导致盘管内壁腐蚀现象加剧。如果盘管未采用防冻液进行保护，则在环境温度处于冰点以下，而流动停止或流体温度降至7°C以下时，建议采用自动排空阀和通气孔来排空盘管。